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派尔ERP中的玻璃CAD日趋完善，逐步解决了导入AutoCAD、异形磨边量设置等等难题，是时候让更多企业从中获益的时候了。
采用玻璃CAD能达到什么？（全球独创）
1．清晰地打印到各类单据，并可根据打印区域大小进行缩放图形不失真
2．车间作业系统可以查看详细的大图，并支持缩放操作
3．一次绘制（或导入），同时支持给工人看，并且支持给加工设备，大幅度提高生产效率
玻璃CAD和其它方式的比较：
表格 1 派尔玻璃CAD方式和位图方式比较
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比较项目
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派尔玻璃CAD
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位图
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缩放
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可根据打印区域自由缩放。依据图形复杂程度，设置合适的打印区域
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一进行缩放就失真（很糊）
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合并打印
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根据纸张大小和设置的图形打印区域大小，可以达到多个图形合并打印，节省纸张
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无法实现
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设备驱动
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可以驱动玻璃切割机、打孔机等
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无法实现
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尺寸标注
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非常直观、标准的尺寸标注
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除非是直接从CAD抓取，否则无法实现
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图库
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真正地参数化图库，输入参数后，图形自动根据尺寸进行变化
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定死尺寸的图库可以实现
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*位图方式，指图片方式，如画图板等
表格 2 派尔玻璃CAD方式和国外优化软件图形比较
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比较项目
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派尔玻璃CAD
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国外优化软件的图形
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图库
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参数化图库
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参数化图库
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尺寸标注
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非常直观、标准的尺寸标注
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无
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孔、缺、丝印、3C标记、Logo等
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完整的加工信息
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仅仅切割的外框信息
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设备驱动
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可以驱动玻璃切割机、打孔机等
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仅仅切割机
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切割机切割打孔位置
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智能
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无
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磨边量
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自动放置
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手动计算放大
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CAD导入
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DWG、DXF任意版本的文件
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DXF特定版本的文件
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*国外优化软件的就是个切割框；而派尔玻璃ERP除了切割框外，同时能表达这玻璃的所有加工信息
下面以一片具体的玻璃为例子来说明，采用派尔玻璃ERP内置玻璃CAD的优势所在：
表格 3示例图
第一步：绘制或从AutoCAD的DWG或DXF导入，并设置加工信息。相关操作见：
第二步：加入系统后，成品尺寸自动计算出来，如下图：
表格 4自动获得成品尺寸
 （非手工输入的）
第三步：套料
1） 如果您希望在切割的时候就切割出孔的位置，则：
表格 5 切割设置打孔参数
孔直径最小支持多少，依据您的切割机具体情况。设置后，载入的切割图如下：
表格 6 切割框和打孔位置
注意：直径为12mm的孔，自动绘制为X
2） 如果需要磨边，加磨边量处输入后点设置。（如果加的磨边量很小，则可以通过右上角的局部放大图查看）
表格 7 加磨边量后的成品图和切割框
3） 为了方便掰片，添加切割辅助线，添加完毕结果如下：
表格 8 添加切割辅助线
紫色为添加的切割辅助线
4） 优化，套版图如下：
表格 9 套料图
5） 输出到切割机
表格 10 Intermac切割机显示界面
表格 11 BOTTERO切割机
表格 12 海利宁编排软件
第四步：分任务、分架等，打印流程卡：
表格 13 流程卡打印例（重点看自动图形合并打印）
第五步：车间作业系统（工人根据自己加工需要，可详细查看图纸的细节）
表格 14 车间作业系统（自动生成缩略图，并支持任意放大操作）
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