|
玻璃深加工产业整合的必要性㈠
产业的整合是有效降低高耗能与环保的需要
随着全球工业化程度的提高，各种废气、废水的排放使得美丽的地球不再充满绿色的生机，使得雾霾的发生率逐年提高，遍及的范围日益扩大。面对每况愈下的空气环境质量，我们不得不反思自己，是什么让全球气候越来越暖？是什么让四季变化紊乱无常？是什么让空气PM2.5连连报警？是什么让自然灾害频繁暴发？究其因，是我们在任意砍伐搬空了森林，是我们在乱扔有害垃圾侵蚀了土地，是我们在随意排放毒害了水源，是我们在过度消耗能源污染了空气……我们只有一个地球，环境污染的治理摆在了每个政府领导的面前，也给我们企业敲响了警钟。
玻璃深加工是个传统的行业，因其准入门槛较低，项目启动资金不多，技术含量要求不高，导致规模小而散，多而无序，资源利用率较低，配置极不合理，现有供给能力大于实际需求。以我们碧海企业为例，仅我们一家就占整个上海的玻璃深加工市场份额的10%，然其余90%却由二百多家的钢化厂来完成，而每一家钢化厂在人、机、物、料方面的资源利用率都不高，存在严重的产能低下、产能过剩的现象，造成很多不必要的资源浪费。
玻璃深加工又是个高耗能行业，是用电大户，因其在生产过程中所需的钢化炉等设备耗电量巨大，一台钢化炉要想正常运转，至少需要一台630KVA的变压器。以上海为例，二百多家钢化厂每家按一天至少16小时的负荷运转，日用电量将不低于202万度，一年预估下来，光上海一个地区的钢化厂所耗的电能将是一个巨大的数额，更不用说全国玻璃深加工企业年所耗的电能则是一个天文数字。如果通过资源整合重组，三十家左右的玻璃深加工企业就可以完全供应上海市场玻璃的需求量，那么，一年至少可以节约6亿多度电能，按发1度电至少需用350克标准煤计算，一年至少可以减少60万吨二氧化碳、16万吨碳粉尘的排放（节约1度电，可减少0.997千克二氧化碳、0.272千克碳粉尘的产生）。以此类推，目前全国约有玻璃深加工企业上万家，如果通过资源重组整合，以三千家企业的产能足可供应全国乃至出口的玻璃产品市场的需求，那么可以关停多少台变压器，可以让发电厂的燃煤废气多少天不排放，可以让天空多少日不蒙尘纱……数据是惊人的。而且，被整合掉的多余厂地和人员可以用来发展别的低耗能产业，从而引发“蝴蝶效应”，带动整个行业甚至其它产业的向前发展。
自碧海企业成立以来，在节能减排方面一直做着不懈的努力。我们对生产过程中的耗能，如水、电、耗材等能源使用均进行数据分析并实行量化，配置进口设备来替代国产设备，提高产能，降低耗能成本。通过一系列技术改造及合理的流程布局设计，安装各类变频设备，以前每重箱玻璃需用电17度现在降低到了13度，在提升产能的同时，大大节约了能源。并采用多种激励措施，激发员工的工作热情，保证了成品率，减少报废品的产出。
伐木造纸，一直以来都是森林资源浪费的重头戏，为提高纸张的利用率，碧海企业倡导纸张正反两用，实行OA无纸化办公，减少了不必要的纸张浪费。
我们要从自身做起，从微观角度找寻节约能源的方式方法，从宏观视野寻求节约能源的战略战术，让节能降耗不再是一句口号，用实际行动去做节能降耗的践行者和推动者，通过产业资源重组，降低各种耗能与排放，让天更蓝、水更清的地球早日重现往日神彩。
所以从降低高耗能、环保的需求来讲，玻璃深加工产业的整合已刻不容缓。
苏州碧海安全玻璃工业有限公司
二零一四年七月二十三日
|